近年來，河北在鞏固提升去產(chǎn)能成果的基礎上，著力推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。從省發(fā)展改革委獲悉，目前，河北鋼材“金字塔”型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本形成。

“金字塔”型中，高溫合金鋼、高速工具鋼、微晶鋼等產(chǎn)品構(gòu)成“塔尖”，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、簾線鋼、冷鐓鋼以及超高壓鐵塔用鋼等一批優(yōu)特鋼產(chǎn)品構(gòu)成了“塔身”，中厚板、熱軋卷板、冷軋板、涂鍍板等優(yōu)勢產(chǎn)品構(gòu)成了“塔底”。

鋼材品種實現(xiàn)“板帶型棒線管”全覆蓋，從單體企業(yè)看，河鋼集團幾乎覆蓋了所有鋼材品種，保持著國內(nèi)第一大家電用鋼、第二大汽車用鋼生產(chǎn)企業(yè)地位，是中國核電、海洋工程、建筑橋梁用鋼領軍企業(yè)，高強汽車用鋼、耐腐蝕海工鋼、耐磨鋼等新產(chǎn)品填補國內(nèi)空白；邯鋼實現(xiàn)了汽車用鋼“整車造”；武安新興鑄管生產(chǎn)的離心球墨鑄鐵管規(guī)模居世界首位、高合金及雙金屬復合管填補了國際市場空白；首鋼遷鋼無取向硅鋼產(chǎn)量全國第一；承德建龍可為客戶生產(chǎn)世界最大規(guī)格的連鑄圓坯；河北津西鋼鐵擁有“微鈮合金化”“電氣化鐵路接觸網(wǎng)支柱用熱軋H型鋼技術”等8項核心技術；武安龍鳳山鑄業(yè)超高純鐵工藝技術國際領先，廣泛應用于高端裝備、航空航天等領域；武安普陽鋼鐵開發(fā)的高強韌防爆鋼板技術填補國內(nèi)空白。

通過壓減產(chǎn)能、整合重組等途徑，全省鋼鐵冶煉企業(yè)已從2011年的123家減至39家企業(yè)集團，產(chǎn)能集中度大幅提升。唐山邯鄲兩市產(chǎn)能約占全省的80%，沿海臨港和資源富集地鋼鐵產(chǎn)能占全省總量的90%以上，基本形成了“沿鐵臨港”產(chǎn)業(yè)布局。

技術創(chuàng)新優(yōu)勢明顯。多家企業(yè)參與相關產(chǎn)品標準制定，如武安新興鑄管主持起草制定球墨鑄鐵管國際標準4項、國家標準10項；津西鋼鐵參與并部分主導國家標準、行業(yè)標準、地方標準及團體標準的制訂或修訂90余項。普陽鋼鐵高強韌防爆鋼板等多項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，敬業(yè)鋼鐵薄板坯連鑄連軋等工藝技術全國領先。ESP無頭連鑄連軋工藝技術全國僅有8條產(chǎn)線，我省太行鋼鐵擁有2條。

產(chǎn)學研合作創(chuàng)新平臺初具成效。我省多次組織鋼鐵企業(yè)，特別是民營鋼鐵企業(yè)與行業(yè)頂尖高校、科研機構(gòu)開展合作對接。針對我省多數(shù)民營鋼鐵企業(yè)建設實驗室面臨投入大、回報周期長、高端人才不足等問題，組織企業(yè)與高校開展合作，依托其人才等資源優(yōu)勢共建研發(fā)中心。比如，推動敬業(yè)鋼鐵與東北大學、北京科技大學等多個院校合作成立了薄帶鑄軋工程研究中心，推動唐山首唐寶生與鋼鐵研究總院共同設立了先進金屬材料涂鍍國家工程實驗室等。

綠色低碳轉(zhuǎn)型走在全國前列。河北是最早在全國鋼鐵行業(yè)實施超低排放改造的省份，且鋼鐵企業(yè)已全部實現(xiàn)超低排放。河北省是全國鋼鐵行業(yè)第一個全面開展環(huán)保績效創(chuàng)A的省份，目前在產(chǎn)鋼鐵企業(yè)已全部達到環(huán)保績效A級水平，鋼鐵企業(yè)中的環(huán)保績效A級、國家級綠色工廠均為全國第一。電弧爐短流程高效煉鋼等一批先進工藝技術推廣應用。河鋼張宣科技全球首例120萬噸氫冶金示范項目建成投產(chǎn)，標志著全省鋼鐵行業(yè)由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”的轉(zhuǎn)變邁出顛覆性、示范性、關鍵性步伐。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化改造顯著加快。2024年，全省鋼鐵行業(yè)兩化（信息化、工業(yè)化）融合水平為68，高于全省平均水平6.9個百分點，居全省制造行業(yè)第1位，高于全國鋼鐵行業(yè)平均水平2.9個百分點，處于全國領先地位；邯鋼能嘉等7家鋼鐵企業(yè)獲評國家級智能制造示范工廠，占全國的1/4。河鋼集團石鋼公司入選國家首批“數(shù)字領航”企業(yè)，河鋼數(shù)字獲評國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨”平臺，首鋼京唐建成“5G+智慧鋼鐵”全連接工廠。（河北日報 潘文靜）